Kā noregulēt ātrgaitas-karstuma-noblīvēšanas karsti-sagrieztas vestes maisu izgatavošanas mašīnas caurumošanas rokas matricu?https://www.mfglovemachinery.com/bag-making-machine/t-krekls-veste-soma
Drošības pasākumi: regulējot matricu, iekārtai jābūt iestatītai skriešanas režīmā. Ātrgaitas automātiskā darbība ir aizliegta. Kad vien iespējams, izslēdziet mašīnu apkopes veikšanai, lai izvairītos no roku saspiešanas un bojājumiem sadursmes rezultātā.
Regulēšana aptver piecus galvenos elementus: horizontālo kreiso-labo pozīciju, garenisko priekšējo-aizmugures pozīciju, caurumošanas dziļumu, štancēšanas laiku un gaisa spiediena parametrus. Divu joslu modeļiem divi štancēšanas presformu komplekti kreisajā un labajā pusē ir jāpielāgo atsevišķi.
一. Horizontālā regulēšana pa kreisi un pa labi (attālums starp roktura atveri un somas sānu malu)
1.Atskrūvējiet štancēšanas formas slīdvietas stiprinājuma skrūves.
2.Pārvietojiet visu caurumošanas matricas turētāju pa kreisi un pa labi, atsaucieties uz parauga maisiņu, lai iestatītu attālumu no roktura atveres līdz maisa sānu malai. Divu joslu mašīnām kreiso un labo uzmavu komplektu turiet simetriski.
3. Kad pozīcija ir pareizi noregulēta, pievelciet bīdāmā sēdekļa skrūves; virziet materiāla padevi, lai iegūtu testa paraugus, izmēriet cauruma pozīciju un atkārtoti noregulējiet to.
2. Gareniskā priekšējā-aizmugurējā regulēšana (roktura atveres pozīcija attiecībā pret maisa atvēršanas malu)
1. Mehāniskā pārvietošanas regulēšana: atskrūvējiet veidnes turētāja priekšējās un aizmugurējās stiprinājuma skrūves un pārvietojiet visu caurumošanas matricu uz priekšu vai atpakaļ.
2. PLC skārienekrāna laika pielāgošana (vēlamā metode, nav nepieciešama mehāniska kustība): piekļūstiet iekārtas parametriem un mainiet caurumošanas palaišanas aizkavi:
- Caurums pārāk tālu no maisa atvēršanas (caurums nobīdās uz leju): samaziniet caurumošanas aizkaves vērtību.
- Caurums pārāk tuvu maisa atvērumam, iegriežas blīvējuma malā: palieliniet caurumošanas aizkaves vērtību.
3. Caurumošanas dziļuma regulēšana (perforatora galviņas gājiens uz leju, defektīvākais elements)
Noregulējiet cilindra gājiena ierobežojuma skrūvi, lai kontrolētu, cik dziļi perforators iekļūst apakšējā veidnē.
✅ Standarts: PE plastmasas plēvei perforatoram ir jāieduras tikai 0,2–0,4 mm apakšējā veidnē. Nespiediet pārāk dziļi.
- Ja plēve nav pilnībā caurdurta un paliek daļēji savienota: palieliniet lejupvērstā gājiena dziļumu.
- Ja gājiens ir pārāk dziļs: perforators atsitīsies pret apakšējo matricu, izraisot ātru formas nodilumu, neparastu troksni un plēves deformāciju. Samaziniet gājiena dziļumu.
Darba gaisa spiediens: iestatiet cilindra gaisa spiedienu uz 0,4–0,5 MPa (4–5 bāri). Pārāk zems spiediens nespēs pārgriezt plēvi; pārmērīgs spiediens rada smagu triecienu un bojā matricu.
4. Perforators un apakšējās formas izlīdzināšana (koncentrisks klīrenss)
1.Atskrūvējiet apakšējās matricas fiksācijas skrūves, iedarbiniet iekārtu, lai ļautu perforators lēnām nolaisties matricas dobumā.
2. Precīzi noregulējiet apakšējo matricu, lai iegūtu vienmērīgu atstarpi visā perforatorā, pēc tam pievelciet presformas stiprinājuma skrūves.
5. Caurumošanas laika koordinācija (sinhronizācija ar termisko blīvēšanu un karsto griešanu)
1. Galvenais procesa punkts T-kreklu maisiņiem: caurumošana jāpabeidz pēc termiskās aizzīmogošanas un pirms karstās griešanas. Neveiciet caurumošanu pēc tam, kad griešanas nazis ir nogriezis maisus, pretējā gadījumā caurumu pozīcijas nebūs kārtībā.
2. Skārienekrāna parametri: štancēšanas IESLĒGŠANAS laiks, štancēšanas aizturēšanas laiks. Plānai PE plēvei ieteicamais caurumošanas turēšanas laiks ir 0,03–0,06 s. Pārmērīgi ilgs laiks velk plēvi un izraisīs maisiņa pagarinājumu un deformāciju.
6. Standarta nodošanas ekspluatācijā procedūra
1.Ievietojiet plēvi, iestatiet iekārtu skriešanas režīmā un nedarbiniet ar lielu ātrumu.
2.Vispirms noregulējiet horizontālo pozīciju, lai iestatītu attālumu no roktura atveres līdz somas sānu malai.
3.Pēc tam noregulējiet garenisko pozīciju; pirms mehānisko detaļu regulēšanas prioritāri mainiet caurumošanas aizkavi skārienekrānā.
4. Iestatiet caurumošanas dziļumu un cilindra gaisa spiedienu un izlīdziniet perforatoru ar apakšējo matricu.
5.Izgatavojiet testa paraugus, izmēriet cauruma pozīciju un pārbaudiet caurumošanas malas.
6. Kad visi parametri ir kvalificēti, pievelciet visas stiprinājuma skrūves. Palaidiet partiju ar mazu ātrumu, lai apstiprinātu stabilu veiktspēju, pēc tam palieliniet ātrumu masveida ražošanai.
7, ātra bieži sastopamu kļūdu novēršana
| Kļūdas parādība | Pielāgošanas metode |
| Rokā turēto-caurumu nevar izdurt, un tam joprojām ir pievienota plēve | Palieliniet štancēšanas dziļumu uz leju; paaugstināt cilindra gaisa spiedienu; pārbaudiet, vai matricas griešanas mala ir nespodra. |
| Buras ap caurumiem ir lielas |
Nepareizi izlīdzināts attālums starp perforatoru un apakšējo matricu, no jauna izlīdziniet tos; nodilušai griešanas malai nepieciešama slīpēšana un atjaunošana. |
| Cauruma pozīcija svārstās starp priekšu un aizmuguri, ar pozicionālo novirzi | Pārbaudiet, vai veidnes pamatnes skrūves ir vaļīgas. Filmas spriegums ir nestabils. Pārbaudiet, vai solenoīda vārsts reaģē lēni |
| Caurumu caurduršana novelk maisu uz leju un pagarina to | Samaziniet caurumošanas turēšanas laiku; Samaziniet caurumošanas dziļumu; Gaisa spiediens nedrīkst būt pārāk augsts. |
| Izduriet un sagrieziet līdz maisa atverei malu blīvēšanai | Palieliniet caurumošanas aizkavi un pārvietojiet štancēšanas pozīciju uz leju |
