Kā izvēlēties viena{0}}slāņa pūtēju un daudzslāņu{1}}pūtēju? Plastmasas plēvju ražošanas iekārtu izvēles rokasgrāmata

Sākotnējā plastmasas plēves ražošanas plānošanā daudzām jaunām rūpnīcām un paplašināšanās uzņēmumiem vissarežģītākais lēmuma pieņemšanas punkts ir viena{0}}slāņa vai daudzslāņu-plēves pūtēju izmantošana. Nepareiza aprīkojuma izvēle ne tikai izšķiež sākotnējos ieguldījumus, bet arī tieši ierobežo turpmāko produktu jauninājumu iespējas un var pat novest ražošanas līniju neefektīvā stāvoklī ilgu laiku pēc ražošanas. Izvēles galvenā loģika ir nevis akli tiekties pēc augstākas konfigurācijas, bet gan apvienot mūsu produktu pozicionēšanu, jaudas plānošanu un ilgtermiņa attīstības vajadzības, lai atrastu vispiemērotāko risinājumu, kā padarīt ierīci par produktivitātes pastiprinātāju.
Saskaņā ar ražošanas pamatscenārija saskaņošanu, viena slāņa pūšanas plēves iekārta ir dārga un rentabla universālās membrānas mašīnas izvēle. Pateicoties vienkāršajai struktūrai, zemajam darbības slieksnim, kā arī zemajām grūtībām un ikdienas uzturēšanas izmaksām, šis aprīkojums ir ideāli piemērots maziem un vidējiem{2}}ražotājiem, kas koncentrējas uz vispārējo iepakojuma tirgu. Ja jūsu galvenie produkti ir parastie iepirkumu maisiņi, vienkāršas dārzeņu un augļu iepakojuma plēves, lauksaimniecības membrānas un citas kategorijas, nav īpašu veiktspējas prasību, viena slāņa pūšanas plēves iekārta var pilnībā apmierināt ražošanas vajadzības. Tā iegādes izmaksas ir tikai aptuveni trešdaļa no daudzslāņu modeļa izmaksām ar tādu pašu ražošanas jaudu, un tas tiek palaists un atkļūdots ātrāk. Materiālu un specifikāciju maiņas process ir arī salīdzinoši vienkāršs, un tas nodrošina augstu ražošanas elastības pakāpi maziem un vairāku partiju{7}}pasūtījumiem. Tajā pašā laikā viena slāņa ekstrūderu{9}}enerģijas patēriņš ir zems, un vairāku ekstrūderu enerģijas patēriņš nav pārmērīgs. Ja tiek ražotas parastas plēves no viena materiāla, enerģijas patēriņš uz izlaides vienību ir vairāk nekā 15% mazāks nekā daudzslāņu plēvēm. Ilgstoša skriešana var ievērojami ietaupīt elektrības izmaksas. Šī izmaksu priekšrocība tieši izpaudīsies produktu tirgus konkurētspējā vispārējā iepakojuma tirgū, kas ir vērsts uz apjomu un peļņu.
Ja jūsu produkts ir paredzēts funkcionālā iepakojuma tirgus vidējam un augstajam līmenim, piemērotāka izvēle ir daudzslāņu koekstrūzijas pūšanas plēves iekārta. Šīs ierīces sinhronizē materiālu ar dažādām īpašībām ekstrūzijas palīdzību, izmantojot vairākus ekstrūderus, vienlaikus veidojot daudzslāņu kompozītmateriālu struktūras bez nepieciešamības veikt papildu savienošanas procesus, ļaujot plēvēm vienlaikus iegūt vairākas īpašības. Piemēram, pārtikas konservēšanai paredzētā iepakojumā EVOH augstas barjeras materiāla pievienošana vidējam slānim var samazināt membrānas skābekļa caurlaidību līdz mazāk nekā vienam procentam no viena -slāņa PE plēves, ievērojami pagarinot svaigas pārtikas glabāšanas laiku. Ārējais slānis ir valkājams PET materiāls, un iekšējais slānis ir viegli noblīvējams PE materiāls. Viena slāņa -plēves vienkārši nesasniedz gatavo plēvju visaptverošās īpašības. Farmaceitiskā iepakojuma, rūpniecisko elektronisko komponentu iepakojuma jomās ir stingras prasības valkājamām, skābekļa -izturīgām un mitrumizturīgām plēvēm. Daudzslāņu koekstrūzijas pūšanas plēves mašīnas ir neaizstājama izvēle. Izgatavotajai plēvei nav šķīdinātāja atlikumu un tā pilnībā atbilst pārtikas un zāļu drošības standartiem. Produkta augstākās klases platība ir daudz lielāka nekā parastai viena slāņa plēvei, kas palīdz uzņēmumam izkļūt no zemo cenu konkurences.
Izvēloties produktu, ņemiet vērā gan pašreizējās vajadzības, gan nākotnes izaugsmes potenciālu un izvairieties no apmulsuma, ka esat "novecojis pēc izvēles". Ja jūsu pašreizējais pasūtījums attiecas uz parastajām plānām plēvēm, bet jūs jau plānojat jaunas produktu kategorijas, piemēram, bioloģiski noārdāmas funkcionālās plēves un augstākās klases pārtikas iepakojumu, iespējams, vēlēsities paturēt paplašināšanas saskarņu trīs-slāņu koekstrūzijas modeli, nevis iegādāties dārgu septiņu-slāņu ko{4}ekstruderi uzreiz. Tas var apmierināt pašreizējās vispārējās produktu ražošanas vajadzības, bet arī produktu jaunināšanas procesā, lai ātri pielāgotos jaunām ražošanas vajadzībām, nepastarpināti atmest vecās iekārtas, kā rezultātā rodas atkritumi. Tajā pašā laikā ir nepieciešams iepriekš aprēķināt atbalsta izmaksas. Daudzslāņu pūtējiem nepieciešama augsta temperatūras kontroles precizitāte un izejmateriālu pirmapstrāde, kā arī augstas temperatūras kontroles sistēma un izejmateriālu sausināšanas žāvēšanas iekārta. Šie papildu ieguldījumi, kas parasti veido 15–25 % no resursdatora cenas, ir jāieplāno iepriekš, lai tie netiktu piegādāti nepilnīgi un neaizkavētu vienmērīgu ražošanas norisi.
Visbeidzot, pieņemiet lēmumus, pamatojoties uz jūsu spēju pārvietot izmērus. Daudzslāņu pūtēju procesa vadība ir sarežģīta, tāpēc operatoriem ir precīzi jākontrolē katra slāņa ekstrūzijas temperatūra un ātrums, kas prasa lielākas komandas tehniskās iespējas. Ja komandai nav pietiekamas pieredzes kopekstrūzijas procesā, var viegli saskarties ar ilgstošām-atkļūdošanas problēmām un zemu ražošanas apjomu. Tas ir arī daudzu stabilu membrānu uzņēmumu izaugsmes ceļš, lai uzkrātu pamata membrānas pūšanas procesa pieredzi un modernizētu daudzslāņu aprīkojumu no viena slāņa modeļa. Ierīces izvēles būtība ir izvēlēties ražošanas konkurētspēju turpmākajos gados, nevis akli dzenāties pēc augstām cenām, ne arī būt apzināti konservatīviem. Tikai atrodot modeli, kas atbilst tās biznesa attīstības tempam, ražošanas līnija var turpināt gūt stabilu peļņu pēc ražošanas uzsākšanas.